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耐火材料用鎂鉻配资公司

来源:本站      發布日期:2018-10-27

  鎂鉻磚是以氧化鎂(MgO)和三氧化鉻(Cr2O3)为主要成分,水鎂石、尖晶石为主要礦物成分的耐火制品,具有耐高溫、耐堿渣侵蝕能力強的特點。鎂鉻磚的主要原料是燒結鎂砂和鉻鐵礦,鎂砂的純度應盡可能高。鉻鐵礦的化学成分應为鉻2O3:30-45%和CaO:1.0~1.5%。

  鎂鉻磚的生産工藝與鎂鉻磚相似,为了消除燒成過程中MgO與Cr2O3、Al2O3或鐵氧化物反應生成的尖晶石膨脹造成的松动效應,也可以用該合成物制備鎂鉻磚。此外,還有未燒鎂鉻磚,如未燒鎂鉻磚和無機鎂鹽溶液。未燒鎂鉻磚生産工藝简單,成本低,熱穩定性好,但溫度高。強度遠不如燒成磚。50年代後期,人們發展了一種所謂的鎂鉻磚直接組合。这種磚的特點是原料純正、燒成溫度高、水鎂石、尖晶石等高溫相直接結合以及島狀剝離。低熔點如矽酸鹽的制備。因此,采用鉻鎂共磨壓實闆坯細粉與鎂質粗顆粒混合制磚是消除松动效應的有效措施。與普通鎂鉻磚相比,用此方法制備的鎂鉻磚具有孔隙率低、抗壓強度高、荷載軟化溫度高、抗折強度高等特點。鉻鎂粉壓實合成鎂鉻砂鈣鎂鉻磚高溫燒結鎂鉻磚具有比其他鎂鉻磚更好的抗渣性和高溫強度。此外,在電弧爐中直接澆注熔融鎂鉻材料可以生産出熔融鎂鉻磚,而熔煉鎂鉻磚則采用熔煉法生産。根據制磚工藝等生産的氧化鎂鉻材料等。

  鎂鉻磚主要用于冶金工业,如平爐頂、電爐頂、精煉爐及各種有色金屬冶煉爐。精煉爐的高侵蝕區由合成材料制成,有色金屬閃速熔煉爐的高侵蝕區由鑄造鎂鉻磚和合成材料制成。玻璃窯爐的蓄熱室和蓄熱室。

  根據生産方法的不同,鎂鉻磚可分为普通鎂鉻磚、直接結合鎂鉻磚、聯合燒結鎂鉻磚、再結合鎂鉻磚、鑄造鎂鉻磚。

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